8噸中(zhong)頻(pin)爐

    筑爐(lu)烘爐(lu)及(ji)維護工藝

    一、筑爐

    1、坩堝耐火材料

    坩堝耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的確認(ren)(ren)：選(xuan)購湖北安耐(nai)捷爐襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)有限公司的酸性(xing)爐襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)，須(xu)對材(cai)(cai)料(liao)供應商的產品名稱及型號進行(xing)確認(ren)(ren)。

    ?設備檢查；

          筑(zhu)爐(lu)前應對電爐(lu)設(she)備進(jin)行(xing)試水試壓，試運行(xing)，爐(lu)體傾動檢查(cha);新涂(tu)抹膠(jiao)泥(ni)要烘(hong)干烤透水份，確認無誤后方可進(jin)行(xing)鋪(pu)爐(lu)及筑(zhu)爐(lu)。

    2、  安裝報警系統。

    3、  爐底打結。

    a..層(ceng)加(jia)料(liao)18袋，然后(hou)(hou)扒平(ping)。用(yong)振動(dong)叉(cha)由外(wai)周向內叉(cha)3-4遍，耗時12-15分鐘，注意(yi)有序、交(jiao)叉(cha)、均勻的原(yuan)則。然后(hou)(hou)用(yong)圓形平(ping)錘(chui)由中心以螺旋形式向外(wai)圓周振2遍，耗時3-6分鐘，平(ping)錘(chui)要求第二(er)錘(chui)壓..錘(chui)1/3，不(bu)漏錘(chui)。搗實后(hou)(hou)用(yong)叉(cha)子(zi)把表面刮松5-10㎜，以利于層(ceng)與層(ceng)之間(jian)相互(hu)咬合及防止分層(ceng)。

    b第二(er)層加料16袋，方法(fa)同上。

    c用(yong)水平(ping)儀及木(mu)板將爐底找(zhao)平(ping)。

    4 、 放置坩堝模(mo)具

    a坩(gan)堝模(mo)具(ju)誤(wu)差≤5㎜。坩(gan)堝模(mo)具(ju)失圓將導致坩(gan)堝壁厚不勻，必(bi)須重新修整坩(gan)堝模(mo)具(ju)，使其符合圖紙(zhi)要求。

    b坩(gan)堝模具排氣孔直徑(jing)為(wei)3-6㎜，間距(ju)為(wei)150-200㎜；模具如(ru)果銹蝕，應用砂紙(zhi)打磨后方可使用。

    c放置坩堝(guo)(guo)模具(ju)時，注(zhu)意**坩堝(guo)(guo)壁厚一致(zhi)并和線圈同心(xin)，焊(han)縫留(liu)于后半側，**前側.厚。

    d用三個木楔塊固定坩堝(guo)模具。

    5、填筑坩堝壁

    a務必(bi)將底部與坩堝壁接觸的材料扒松5-10㎜！

    b添加耐(nai)火(huo)材(cai)料，須仔(zi)細檢查每一層，注意不(bu)要讓任何包裝碎片及其它雜物混入爐襯材(cai)料內！

    c如果爐襯材(cai)料進(jin)入鋪設材(cai)料之間，需全(quan)部清(qing)除。如無法清(qing)除，全(quan)部爐襯材(cai)料就必須拆掉。

    d坩堝壁..層加料6袋，加料后(hou)扒平。然后(hou)用(yong)振(zhen)動叉(cha)(cha)叉(cha)(cha)3-4遍，耗時(shi)(shi)12-15分鐘(zhong)，注意有序、交叉(cha)(cha)、均(jun)勻的(de)原則。再用(yong)側(ce)錘振(zhen)2遍，耗時(shi)(shi)3-6分鐘(zhong)，側(ce)錘振(zhen)動時(shi)(shi)應(ying)嚴防碰傷石棉布。振(zhen)實后(hou)將表面扒松5-10㎜。

    e從第二(er)層(ceng)至爐頂(ding)，重(zhong)復上面的操(cao)作。

    f打結至1/3高(gao)度，可去掉楔(xie)木塊(kuai)。

    g必須將爐襯一(yi)次性打(da)完，嚴禁(jin)停停打(da)打(da)，因(yin)為此材料吸潮性強，加之鑄(zhu)造(zao)車(che)間粉塵(chen)大、雜物多，影響爐襯壽命。

    6 、  爐(lu)嘴

    爐(lu)嘴(zui)下部可鋪(pu)一層10-20㎜爐(lu)襯(chen)材(cai)料干料，其它部位可用爐(lu)襯(chen)材(cai)料加水玻璃及(ji)水進(jin)行(xing)施工(gong)。

    二、烘爐

    1、將K型熱電偶靠坩堝壁插(cha)入，并(bing)使(shi)其.下(xia)端**在坩堝模的中下(xia)部位(wei)置(zhi)。

    2、用人(ren)工(gong)將(jiang)鐵塊密實地放入坩(gan)堝模(mo)內。

    3、用石棉布或爐(lu)蓋將坩堝模蓋住，僅留(liu)一(yi)排氣孔即(ji)可，使整個爐(lu)襯受熱均(jun)勻(yun)。

    4、須(xu)滿爐(lu)燒結，液面.高處達(da)到(dao)離爐(lu)口100㎜左右位置，以利(li)整(zheng)體燒結。

    5、燒結(jie)規(gui)范：

    a以(yi)100℃/h將爐料加熱到(dao)900℃，并在此保溫2h。

    b .900℃保溫(wen)結束(shu)后,取出K型熱電偶(ou)。

    c繼續(xu)加(jia)大功率(lv)，使(shi)爐料開始熔(rong)化，約用5小時使(shi)電爐完全(quan)熔(rong)化成滿(man)爐狀(zhuang)態，當溫度(du)達到1430℃，將爐渣及時扒掉。低功率(lv)的升溫至爐溫1580℃(±20℃)。

    d在1580℃(±20℃)保溫2h。

    e 當鐵水溫(wen)度(du)大(da)于1500℃時，一(yi)般每10分鐘監測一(yi)次溫(wen)度(du)。

    f 在初(chu)始爐料(liao)熔化(hua)達到30％左右開始加料(liao)。

    g每次加(jia)料都應在上次料沒(mei)完全熔化之(zhi)前(qian)進行，注意不要產生棚料現象(xiang)，繼續加(jia)料至爐滿。

    6、熔煉過程中掛(gua)料的發(fa)生及處理(li)：

    a熔煉過(guo)程中要仔細加料，注意觀察爐況，以免出現掛料現象。

    b掛料下熔(rong)池內熔(rong)融金屬溫度過高(gao)，可使爐(lu)襯快(kuai)速燒蝕(shi)，并隨時有爆炸的危險。

    c出(chu)現(xian)掛料后，應減(jian)少電(dian)源功率(lv)為保溫功率(lv)的(de)25%即可，以防熔融金屬過熱。

    d此時須傾斜爐(lu)體，使熔融金(jin)屬與掛(gua)料接觸(chu)，并(bing)使其(qi)熔化(hua)掉一個孔(kong)洞。

    e轉動(dong)爐體使(shi)其返回到直立(li)位置，通過(guo)孔(kong)洞(dong)加(jia)料，使(shi)熔融金(jin)屬(shu)與掛料接(jie)觸并使(shi)之(zhi)熔化。注意(yi)：進行此步驟時不要使(shi)熔煉(lian)金(jin)屬(shu)過(guo)熱。

    三、維(wei)護工藝(yi)

    1、坩(gan)堝使用初(chu)期，燒(shao)結層薄，應盡量(liang)避(bi)免大(da)功(gong)率(lv)送電(dian)，產生(sheng)過(guo)激的電(dian)磁攪拌，使爐襯(chen)損傷，通(tong)常前(qian)48h內不超過(guo)總功(gong)率(lv)的60-80%。

    2、加料(liao)(liao)(liao)時，應盡量避免(mian)料(liao)(liao)(liao)砸坩堝(guo)(guo)，使坩堝(guo)(guo)受到傷害。尤(you)其是冷爐(lu)后(hou)，坩堝(guo)(guo)的強度極低(di)，嚴禁(jin)機械加料(liao)(liao)(liao)。人(ren)工加料(liao)(liao)(liao)也應特(te)別小(xiao)心，以防裂紋增大(da)，導致金屬液滲入可能性增大(da)，造成漏爐(lu)事(shi)故(gu)。

    3、爐子燒結完成(cheng)后，要求操作(zuo)人員責任心強，時刻注意檢查爐襯工況，保持整個(ge)系統處(chu)于良好狀態。

    4、中頻爐(lu)(lu)工作結束后(hou)，不管(guan)任(ren)何原因，都應**冷卻水系(xi)統循環12h左右，同時**爐(lu)(lu)膛(tang)內(nei)溫度低于200℃，否則將導致爐(lu)(lu)襯及感(gan)應線圈的損傷甚至報廢。

    5、在運行過程中或空爐(lu)時(shi)，坩堝(guo)溫度(du)仍很高，應減少爐(lu)蓋的開啟(qi)次數和(he)(he)時(shi)間，以減少熱損失(shi)和(he)(he)爐(lu)襯(chen)急冷產生裂紋。

    6、正(zheng)常生產(chan)(chan)應滿爐，禁止半爐生產(chan)(chan)。以免溫差過大產(chan)(chan)生裂紋。

    7、正常熔化(hua)時應邊加料(liao)邊熔化(hua)，不允(yun)許鐵水(shui)化(hua)清以后再加料(liao)。尤其是廢(fei)鐵料(liao)加入量過大，造成(cheng)鐵水(shui)液(ye)面波動大，鐵水(shui)易穿入液(ye)面以上未愈合的爐(lu)襯(chen)，引起(qi)意(yi)外穿爐(lu)。

    8、新搗筑的爐襯，應至(zhi)少連續使用(yong)3-6爐，有利于形成足夠強度的燒(shao)結層(ceng)。

    9、爐襯冷(leng)卻方法(fa)：

    a出完鐵水，立即投入碎料若干，使爐襯自(zi)然冷卻。

    b鐵水(shui)倒空、倒盡自(zi)然冷卻(que)。

    c鐵水倒(dao)空、倒(dao)盡(jin)，用風機和(he)風管(guan)快速(su)降溫冷卻。

    建議：按方法a進(jin)行冷(leng)卻。

    10.爐(lu)襯(chen)應由專人管理

    a每次(ci)開(kai)爐(lu)前，須(xu)有人確認同意后(hou)方可開(kai)爐(lu)。

    b每熔完一(yi)爐(lu)(lu)后，需有人及(ji)時檢(jian)查爐(lu)(lu)襯侵蝕程度，判(pan)斷爐(lu)(lu)襯可否繼續使(shi)用，做到及(ji)時修補。一(yi)旦(dan)發(fa)現爐(lu)(lu)況較差(cha)，影響到安全生產，應立(li)即停(ting)爐(lu)(lu)，并及(ji)時通知相關**。

    c爐(lu)嘴與(yu)爐(lu)襯結合處，易產生裂紋，易滲漏，每(mei)次開爐(lu)前都應(ying)仔細觀察，及時采取補救措施。

    d.用GS-01所做的(de)爐領與爐襯(chen)材料(liao)由于膨脹(zhang)系數不同，產生裂紋，需及時(shi)修補，避(bi)免分層造(zao)成穿刺。

    e.冷卻(que)時(shi)，裂紋≥2㎜要及(ji)時(shi)修補。

    11.判定爐襯是(shi)否拆除方法(fa)：

    a當爐(lu)襯厚度低于50㎜時(shi)，必(bi)須拆除。

    b當爐(lu)襯報警電流過大，確認報警裝置無誤動作(zuo)，此時需拆(chai)爐(lu)。

    c當在某一額定(ding)直流(liu)(liu)(liu)電(dian)壓下，前期和后期的鐵(tie)水重量相當，爐襯無(wu)明(ming)顯局部侵蝕，直流(liu)(liu)(liu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)上升15-20%，爐襯須(xu)拆除。使用過程中，若出現直流(liu)(liu)(liu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)表(biao)(biao)及直流(liu)(liu)(liu)電(dian)壓表(biao)(biao)晃動幅度很大，或(huo)者發現直流(liu)(liu)(liu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)表(biao)(biao)持續上升，直流(liu)(liu)(liu)電(dian)壓表(biao)(biao)持續下降，則證明(ming)爐襯已經(jing)漏爐，需立即采(cai)取緊急措施。

    12若熔煉(lian)結(jie)束，爐(lu)內(nei)不(bu)允許留有鐵液，避免爐(lu)體上下溫(wen)差較大致使(shi)坩堝(guo)拉傷，產生(sheng)裂紋。

    13、坩堝冷(leng)爐襯非(fei)..熔煉操作要求（冷(leng)爐啟(qi)動視停爐時間而定）：

    a.在爐(lu)內加入滿爐(lu)鐵塊。

    b蓋好爐(lu)(lu)蓋，以300℃/h將爐(lu)(lu)內金屬爐(lu)(lu)料升溫到900℃。

    c在900℃保溫2h。在此期間，不允許產生(sheng)液態金屬(shu)！

    d保溫結(jie)束后，可以進行(xing)正常(chang)熔化。

    e熔(rong)(rong)煉過程中各(ge)種爐(lu)料(liao)的(de)添加順序：先加入熔(rong)(rong)點較低、元素(su)燒損(sun)(sun)較小的(de)爐(lu)料(liao)，熔(rong)(rong)點較高、元素(su)燒損(sun)(sun)較大的(de)爐(lu)料(liao)后加，鐵合金.后加入。

    f加料(liao)(liao)時須特別注意：冷濕爐料(liao)(liao)和(he)鍍鋅爐料(liao)(liao)要加在其它(ta)爐料(liao)(liao)上面(mian)，讓其慢(man)慢(man)進入(ru)鐵液(ye)中，避免鐵液(ye)飛濺。金屬爐料(liao)(liao)中嚴(yan)禁混有(you)彈殼(ke)，密封管頭和(he)其它(ta)易爆(bao)物品。