鋼包澆(jiao)注料(liao)

一般介(jie)紹(shao)

     鋼包澆(jiao)注料是選用**剛(gang)玉(yu)及尖晶石作為主要原料配制而(er)成。此產品為耐(nai)火澆注材料(liao)，可(ke)作為大中(zhong)小型鋼(gang)包內(nei)襯材料(liao)使用，具有施工方便，抗熱震性好(hao)，耐高溫、強度高、抗渣性優(you)良、無(wu)污(wu)染等特點。

標準包裝和儲存(cun)方法

     用25 公(gong)斤牛皮紙(zhi)袋(dai)包裝；放在干(gan)燥處防止吸潮。建議儲(chu)存(cun)期不超過 6 個月(yue)。

施工技(ji)術參數

     請參照公司《鋼包澆注料施工技術操作(zuo)規程(cheng)》

鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備：

胎模(mo)壁應清理干凈，達到(dao)光潔，然后均勻刷上脫模(mo)潤(run)滑油（黃油和(he)機油適量混勻，也可用(yong)鐵皮包裹摸具）后裝配牢固(gu)。

二、 混料攪拌：

1． 對(dui)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)和震動設(she)備(bei)開(kai)機(ji)(ji)試(shi)運行，以**設(she)備(bei)正常，攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)內(nei)應清理干(gan)凈，防止雜(za)物(wu)混料。

2． 澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)(liao)倒入攪(jiao)拌機(ji)后(hou)開(kai)(kai)機(ji)攪(jiao)拌1-2分鐘(zhong)，然(ran)后(hou)邊加水(shui)(shui)(shui)邊攪(jiao)拌，。攪(jiao)拌時間為(wei)2～3分鐘(zhong)。必(bi)須(xu)使(shi)(shi)用潔(jie)凈的(de)自來水(shui)(shui)(shui)，以材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)質量(liang)比加入，澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)(liao)應(ying)根據(ju)現(xian)場環境情況(kuang)進行調(diao)整，要控(kong)制加水(shui)(shui)(shui)量(liang)，視氣溫(wen)變(bian)化按產品介紹型號對(dui)應(ying)比例加水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)份(fen)(fen)過(guo)大或過(guo)小都(dou)會影響材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)性(xing)(xing)能。檢驗泥料(liao)(liao)(liao)(liao)水(shui)(shui)(shui)份(fen)(fen)是否合(he)適的(de)方法是：用手抓一把混好的(de)泥料(liao)(liao)(liao)(liao)，裹成團狀，拋(pao)起300mm高，3～5次(ci)，泥料(liao)(liao)(liao)(liao)表面泛(fan)水(shui)(shui)(shui)發明，不(bu)開(kai)(kai)裂，不(bu)流(liu)淌(tang)為(wei)適中（開(kai)(kai)裂水(shui)(shui)(shui)份(fen)(fen)小，流(liu)淌(tang)水(shui)(shui)(shui)份(fen)(fen)大）。混合(he)好后(hou)，便可出機(ji)使(shi)(shi)用。每(mei)次(ci)攪(jiao)拌的(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)，必(bi)須(xu)在30分鐘(zhong)內用完，凡(fan)攪(jiao)拌后(hou)超過(guo)30分鐘(zhong)沒有流(liu)動性(xing)(xing)的(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)不(bu)得(de)使(shi)(shi)用。

三、 振動成型：

1． 將(jiang)攪拌好的澆注料從(cong)四周均勻倒入胎膜內(nei)，邊加料邊用振(zhen)動棒振(zhen)動，以表面泛漿無大量(liang)氣泡(pao)排出為宜(yi)。

2． 振動成(cheng)型后，鐵水(shui)(shui)包應移(yi)至專(zhuan)用區域自然干燥(zao)，并(bing)放置(zhi)水(shui)(shui)平(ping)。

四、 脫模：

1． 澆注(zhu)成(cheng)型后(hou)約**或視氣溫情況(kuang)待達到強度(du)后(hou)即(ji)進行脫(tuo)模(mo)。（防止時間過長造成(cheng)脫(tuo)模(mo)困難）

2． 脫模時必(bi)須垂直(zhi)起模，不可強(qiang)行(xing)敲擊或(huo)撬開模具，以免造成澆(jiao)筑層缺(que)角或(huo)損壞。

3． 脫模后(hou)移至專用區域進行自然干燥養護(hu)48小時后(hou)方可點火烘(hong)烤。

五、 烘烤

具(ju)體操作(zuo)升溫如(ru)下(xia)表：

備注(zhu)：1.烘烤時間(jian)從(cong)0開始(shi)，到約第(di)27h結束；

      2.升溫時(shi)為勻速(su)升溫，在(zai)現(xian)實(shi)情況下，盡(jin)可能的實(shi)現(xian)較勻速(su)升溫；、

      3.火(huo)焰長度為根據經驗估(gu)值(zhi)，操作按照(zhao)現場(chang)實(shi)際(ji)情況(kuang)處理。

      4.大火烘(hong)烤時，.高(gao)溫度約(yue)為(wei)1000℃，可略微提高(gao)少許(xu)，不應低于1000℃。

      5.具體的烘烤方案可以根據現場情況進行調整。