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無碳鋼包耐火材料

無碳鋼(gang)包(bao)(bao)耐(nai)火材(cai)料1、鋼(gang)包(bao)(bao)在煉鋼(gang)中的作(zuo)用鋼(gang)包(bao)(bao)是(shi)儲運鋼(gang)水的容器,其標準(zhun)稱(cheng)呼為盛鋼(gang)桶,俗稱(cheng)鋼(gang)包(bao)(bao)、大包(bao)(bao),目前(qian)鋼(gang)……

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無碳鋼包耐火材料


1、鋼包在(zai)煉鋼中的作用

鋼(gang)(gang)包是儲運鋼(gang)(gang)水(shui)的容器(qi),其標準稱呼為盛鋼(gang)(gang)桶,俗稱鋼(gang)(gang)包、大包,目前(qian)鋼(gang)(gang)水(shui)的爐(lu)外精煉過(guo)程絕大多數情(qing)況下在鋼(gang)(gang)包內完(wan)成的,因(yin)此,鋼(gang)(gang)包在鋼(gang)(gang)水(shui)冶(ye)煉系統(tong)中占有(you)重(zhong)要地位。

2、鋼(gang)包(bao)的工作(zuo)環境

●接鋼(gang)時,1650°C 左右的鋼(gang)水(shui)從爐內傾入到(dao)(dao)鋼(gang)包(bao)內,鋼(gang)包(bao)不但受(shou)到(dao)(dao)鋼(gang)水(shui)強(qiang)烈的熱沖(chong)擊和機械沖(chong)擊,而且還受(shou)到(dao)(dao)大量熔渣和鋼(gang)水(shui)的化學侵蝕。尤其是包(bao)底(di),損毀更加嚴重。

●鋼包是周(zhou)期(qi)性作業,溫差變化較大(da),熱循環頻繁,這也嚴重影響了鋼包壽命,特別(bie)是某些煉(lian)鋼企業生產不連續(xu)對鋼包影響更大(da)。

●由(you)于LF爐精煉(lian)和真空精煉(lian)技術(shu)的(de)普及(ji),鋼(gang)(gang)包(bao)的(de)工作條件更加(jia)(jia)苛刻(ke),鋼(gang)(gang)水溫度(du)進一(yi)步(bu)提高(gao),有的(de)高(gao)達1700°C甚至更高(gao),而且鋼(gang)(gang)水在鋼(gang)(gang)包(bao)中的(de)滯留時間加(jia)(jia)長(chang),期間熔渣對包(bao)襯(chen)的(de)侵(qin)蝕更加(jia)(jia)嚴(yan)重。

●精煉(lian)過程中,鋼包(bao)有的在真空條件(jian)下使用,有的還(huan)會受到電弧高(gao)溫加熱(re)、劇烈的吹(chui)氣攪拌、電磁攪拌作用,并且(qie)熔渣量(liang)大(da)大(da)增多,這些(xie)對(dui)鋼包(bao)的材質(zhi)都提出了更高(gao)的要求(qiu)。


      潔凈(jing)鋼用(yong)中性(xing)無(wu)碳鋼包耐火材料意義(一)

1.鋼水與耐火材料的反應

2.爐渣(zha)與耐火材料(liao)的(de)反應

      潔凈鋼(gang)用中性無碳(tan)鋼(gang)包耐火材(cai)料意(yi)義(二)

鋼包容量大,溫度高,鋼水(shui)停留(liu)時間長,精煉(lian)頻繁

耐(nai)火材(cai)料與(yu)鋼水和(he)渣(zha)反應激烈:鋼水的二次污染,耐(nai)火材(cai)料的損毀惡劣的工(gong)作(zuo)環境必然造成鋼包爐襯(chen)耐(nai)材(cai)的損毀,熔損剝落的鋼包耐(nai)材(cai)進入(ru)鋼水中,目前(qian)普遍鎂碳系包襯(chen)材(cai)料中的碳元(yuan)素,不可避(bi)免的造成增碳效應,嚴重影響鋼種的品(pin)質,同(tong)時加重后續精煉負擔

      潔凈鋼(gang)(gang)用中性無碳鋼(gang)(gang)包耐火材料意(yi)義(三(san))







根據以上(shang)試驗數據,鋼(gang)水與含(han)碳(tan)耐材接(jie)觸過程(cheng)中(zhong),增碳(tan)不可避免


      潔凈(jing)鋼(gang)(gang)用中性無(wu)碳鋼(gang)(gang)包耐火材料意義(yi)(四)

性無(wu)碳鋼包(bao)耐材基質采(cai)用(yong)剛玉和(he)尖晶石高溫強度高,抗熱(re)震性好(hao),結構穩(wen)定(ding)能夠有限的(de)抵(di)擋鋼水攪(jiao)拌(ban)和(he)沖刷,且在特定(ding)外(wai)加成分的(de)作用(yong)下高溫使(shi)用(yong)過程中能生(sheng)成原位尖晶石,晶相體積發生(sheng)微膨脹,使(shi)包(bao)襯磚體致(zhi)密化,從(cong)而(er)達到較好(hao)的(de)抗爐渣侵蝕(shi)和(he)滲(shen)透的(de)目的(de)

      潔凈鋼(gang)(gang)用中(zhong)性(xing)無碳鋼(gang)(gang)包耐火材料意義(五)

安耐捷采用原(yuan)位合(he)成尖(jian)晶(jing)石(shi)技(ji)術,在無碳(tan)包襯(chen)材(cai)料(liao)中(zhong)中(zhong)引入了尖(jian)晶(jing)石(shi)成分(fen)。 尖(jian)晶(jing)石(shi)有(you)很強的(de)離子鍵結(jie)合(he),整個尖(jian)晶(jing)石(shi)內部結(jie)構均衡而(er)(er)牢固(gu),使得尖(jian)晶(jing)石(shi)有(you)良(liang)好的(de)抗渣性,從而(er)(er)提高(gao)整體包襯(chen)材(cai)料(liao)的(de)抗渣性。

      潔凈鋼用中(zhong)性無碳鋼包耐(nai)火材料意義(yi)(六)

特鋼(gang)(gang)產品大部(bu)分對鋼(gang)(gang)水(shui)的潔凈度(du)要(yao)求(qiu)高(gao),都需要(yao)進行(xing)爐外精煉(lian),鋼(gang)(gang)水(shui)與鋼(gang)(gang)包耐材(cai)接觸(chu)時間長(chang)。精煉(lian)過程中LF和(he)V D裝置主要(yao)用于高(gao)技術含量、高(gao)附(fu)加值鋼(gang)(gang)種進行(xing)升(sheng)溫、脫硫、脫碳(tan)和(he)脫氣以及鈣處理(li)等一(yi)系列凈化(hua)鋼(gang)(gang)水(shui)處理(li)。碳(tan)作(zuo)為鋼(gang)(gang)中的間隙原子,在大部(bu)分特殊鋼(gang)(gang)中成為主要(yao)控制對象,要(yao)求(qiu)盡可能低。雖然VD真空(kong)脫碳(tan)能使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)中碳(tan)含量控制到相當好的水(shui)平,但鋼(gang)(gang)水(shui)一(yi)直繼續與鋼(gang)(gang)包包襯接觸(chu)反應(ying),均會發生增碳(tan)現象,增加精煉(lian)負擔。
當前鋼包(bao)爐渣(zha)(zha)大概(gai)率為酸性(xing)(xing)渣(zha)(zha),對堿(jian)性(xing)(xing)耐(nai)材侵蝕尤為劇(ju)烈,會影(ying)響鋼包(bao)的(de)(de)使用安全性(xing)(xing)及生產節奏(zou),我司的(de)(de)中性(xing)(xing)無碳鋼包(bao)在抗酸性(xing)(xing)渣(zha)(zha)方面是明顯要優于堿(jian)性(xing)(xing)鎂碳系(xi)耐(nai)材。
3、安(an)耐捷中性無(wu)碳鋼包耐火(huo)材料經(jing)濟效益

4、無碳鋼包(bao)砌筑方案

一(yi)、包底砌(qi)筑:分為沖擊區(qu)和非(fei)沖擊區(qu),沖擊區(qu)采(cai)用一(yi)塊大型預制塊砌(qi)筑,非(fei)沖擊區(qu)采(cai)用澆注料,或(huo)整體采(cai)用剛(gang)玉尖晶(jing)石無碳(tan)磚砌(qi)筑。
二、包壁熔池部位:采(cai)用(yong)無(wu)碳磚砌筑
三、渣(zha)線:使用高(gao)(gao)性(xing)能大(da)(da)結(jie)晶(jing)低(di)碳鎂碳磚,與傳(chuan)統(tong)鎂碳磚相(xiang)比,碳含(han)量的(de)(de)更低(di)。在(zai)骨料的(de)(de)緊密填充時,相(xiang)互之間接觸(chu)率較高(gao)(gao),經高(gao)(gao)溫使用時,其(qi)彈性(xing)模(mo)量會顯著(zhu)增大(da)(da),正是利用其(qi)這(zhe)一特(te)性(xing)來提高(gao)(gao)碳的(de)(de)分散(san)度,從而彌補碳含(han)量不足(zu)的(de)(de)缺陷,來抵抗(kang)熔渣(zha)滲透,抗(kang)結(jie)構剝落性(xing)問(wen)題。 




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