中頻(pin)爐(lu)自(zi)開(kai)始試(shi)生產(chan)(chan)以來，已經開(kai)始使用二個爐(lu)齡(ling)。通過一個爐(lu)齡(ling)使用情況(kuang)及二個爐(lu)齡(ling)烘爐(lu)以及頭幾(ji)爐(lu)的生產(chan)(chan)情況(kuang)，結(jie)(jie)合爐(lu)襯供應廠家及國內其他(ta)一些廠家在使用中性爐(lu)襯的經驗(yan)，打(da)爐(lu)料廠家總結(jie)(jie)以下幾(ji)點意見：

       一、干式搗打料(liao)為氧化鋁凝膠作粘(zhan)結(jie)，由一定顆(ke)粒(li)度配比的剛(gang)玉、鎂(mei)砂(sha)、尖晶石混合(he)的粉狀爐(lu)襯材料(liao)；材料(liao)特點是熔(rong)點較(jiao)高；燒(shao)結(jie)后耐壓較(jiao)高；燒(shao)結(jie)后形(xing)成燒(shao)結(jie)層、硬(ying)化層、松散層；燒(shao)結(jie)溫度較(jiao)高（1650℃）；缺點是爐(lu)襯需要(yao)在支撐下烘爐(lu)；對MnO、酸性渣耐侵蝕(shi)較(jiao)差；爐(lu)料(liao)相容性較(jiao)差，和其他料(liao)之(zhi)間(jian)(jian)易產(chan)生間(jian)(jian)隙，容易鉆進冷鋼。

       二、從目前(qian)使用情況(kuang)來看，干式搗打料(liao)燒(shao)結(jie)(jie)后，有10mm左右燒(shao)結(jie)(jie)層，30mm左右硬化層。而從國內廠(chang)家使用情況(kuang)比(bi)較，我們使用時(shi)的燒(shao)結(jie)(jie)層偏(pian)薄(bo)（國內一些廠(chang)家資料(liao)分析燒(shao)結(jie)(jie)層在(zai)15－20mm，硬化層在(zai)25－35mm）。分析原(yuan)因：在(zai)高溫(wen)保溫(wen)時(shi)間短。

以(yi)上資料由(you)打爐料廠家提供

       三、目前我們(men)使用(yong)中(zhong)出現幾種情況(kuang)對我們(men)爐襯材料(liao)消耗及爐齡(ling)影響(xiang)很大：

       1.爐(lu)(lu)口上部(bu)無燒結(jie)層，烘爐(lu)(lu)后(hou)在離爐(lu)(lu)臺下150mm左右(you)不燒結(jie)，導(dao)致生產中，爐(lu)(lu)口上部(bu)破壞嚴(yan)重，修補量很大。

       2.生產中使用大料(liao)時(shi)急于進(jin)料(liao)，導致下料(liao)時(shi)大料(liao)滾動刮擦(ca)爐墻(qiang)。

       3.壓料次數多，導致對爐墻(qiang)壓力增加。

       4.對冷鋼，殘渣(zha)處理(li)中(zhong)使(shi)用(yong)強行手段導致爐口、爐墻損傷。

       四、比較國內其他廠家使(shi)用(yong)中性(xing)爐襯(chen)材(cai)料情(qing)況及我們使(shi)用(yong)情(qing)況，本人認(ren)為需要進行以下幾點改進：

       1、烘爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)料(liao)要一定要求(qiu)，需要均勻中(zhong)小料(liao)，烘爐(lu)(lu)布料(liao)要撐住鋼鍋內(nei)膽；鋼鍋內(nei)膽在烘爐(lu)(lu)熔(rong)化前期要能(neng)保障爐(lu)(lu)料(liao)不(bu)松動，應采(cai)用8－10mm鋼板制(zhi)成。烘爐(lu)(lu)中(zhong)徒下料(liao)要能(neng)均勻填補(bu)空隙為好，不(bu)應使用棱角分明，較大的料(liao)，以免(mian)下料(liao)時刮擦爐(lu)(lu)墻。

       2、烘爐(lu)開始逐步(bu)下料(liao)過(guo)程中要認真(zhen)仔細看守，發(fa)現爐(lu)料(liao)和(he)鋼鍋(guo)打(da)火及時處理，應盡量使鋼鍋(guo)在鋼水到位前不熔化。

       3、烘爐(lu)一爐(lu)盡量使鋼(gang)水位置(zhi)接近(jin)爐(lu)口(kou)(kou)平臺，以利燒(shao)結層(ceng)優化，盡可能使上口(kou)(kou)爐(lu)墻燒(shao)結層(ceng)形成，防止(zhi)上口(kou)(kou)未燒(shao)結取掉殘余鋼(gang)鍋時掉沙(sha)。烘爐(lu)熔清后保溫(wen)溫(wen)度(du)時間要達到要求(qiu)，以利增加(jia)燒(shao)結層(ceng)厚度(du)。

       打爐料廠家提醒您：盡(jin)量(liang)(liang)使用(yong)渣(zha)量(liang)(liang)較(jiao)少(shao)、比較(jiao)清潔廢鋼，渣(zha)量(liang)(liang)大時采用(yong)倒渣(zha)處(chu)理。在生產使用(yong)Mn含(han)量(liang)(liang)較(jiao)高鋼種時盡(jin)量(liang)(liang)減少(shao)浸泡(pao)時間。注(zhu)意冷爐的供電曲線，以利裂(lie)縫彌(mi)合。修(xiu)補時要精細，盡(jin)量(liang)(liang)使兩種料之間彌(mi)合。