中頻(pin)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯是(shi)(shi)(shi)中頻(pin)爐(lu)(lu)的(de)(de)重要組成部分，同時它也是(shi)(shi)(shi)中頻(pin)爐(lu)(lu)內的(de)(de)易損部件，經常會出(chu)現開裂、脫(tuo)落(luo)等情況，需(xu)要及(ji)時進行修理或更換(huan)。之前全通小編為大家介(jie)紹(shao)過(guo)導致中頻(pin)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯料脫(tuo)落(luo)的(de)(de)原因，那么(me)**安耐捷廠家的(de)(de)小編就為大家介(jie)紹(shao)中頻(pin)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯開裂怎(zen)么(me)回事，導致這種情況出(chu)現的(de)(de)原因以及(ji)解(jie)決(jue)辦法分別(bie)是(shi)(shi)(shi)什么(me)。

1、隨機(ji)裂紋

原因(yin)：隨機裂紋出(chu)現的原因(yin)多是由(you)于中頻(pin)爐(lu)加(jia)料時(shi)料塊度大時(shi)撞擊(ji)到冷(leng)態(tai)爐(lu)襯(chen)，而爐(lu)子的鋼(gang)鐵結構不太牢固，使得傾爐(lu)時(shi)線(xian)圈發(fa)生(sheng)了位移，拉傷爐(lu)襯(chen)導(dao)致開裂。20噸的中頻(pin)爐(lu)生(sheng)產時(shi)一次只熔(rong)煉一半(ban)的鐵水，導(dao)致爐(lu)襯(chen)的液(ye)面過低(di)，同時(shi)鐵水停留時(shi)間又過長(chang)，爐(lu)襯(chen)上(shang)下的溫差太大，在冷(leng)卻爐(lu)體時(shi)導(dao)致隨機裂紋的出(chu)現。

解決辦法：中(zhong)頻爐(lu)(lu)使(shi)用過程中(zhong)，注意保(bao)持(chi)較高的(de)待用金屬液面，使(shi)得爐(lu)(lu)壁能夠(gou)均勻接受侵蝕(shi)與沖刷，在澆注之前，要開(kai)足功率，使(shi)攪拌的(de)時(shi)間(jian)縮短，一般情況下，可以將爐(lu)(lu)溫維持(chi)在1300攝氏度(du)，并盡(jin)可能地低于1400攝氏度(du)，使(shi)冷料的(de)熔(rong)融(rong)速(su)度(du)保(bao)持(chi)穩定；在熔(rong)融(rong)時(shi)，勤扒渣，可使(shi)金屬迅速(su)流入(ru)熔(rong)流，從而降低熔(rong)渣對爐(lu)(lu)襯的(de)侵蝕(shi)。坩堝模具(ju)與感(gan)應(ying)線圈(quan)保(bao)持(chi)同心放置，使(shi)其(qi)(qi)厚度(du)均勻，并使(shi)其(qi)(qi)偏差小于3毫米。

2、橫向裂紋

原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)：導(dao)致橫向裂(lie)紋出現的原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)有三點，較(jiao)為普遍的是，在(zai)打結(jie)時，前(qian)后料沒有用除氣叉進行割松(song)(song)，造(zao)成了物(wu)料間的脫層(ceng)。其次，爐(lu)上口背襯冷卻(que)(que)時冷卻(que)(que)速(su)度太快(kuai)，當(dang)爐(lu)襯與(yu)下(xia)襯溫度相差(cha)較(jiao)大(da)時，爐(lu)襯在(zai)激冷過程中的上下(xia)收(shou)縮不均(jun)勻(yun)，容(rong)易造(zao)成爐(lu)襯的拉傷(shang)和(he)橫向開裂(lie)。另外，由于物(wu)理原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)導(dao)致爐(lu)體結(jie)構的松(song)(song)散，使(shi)得云(yun)母背襯松(song)(song)動，從(cong)而引(yin)起了爐(lu)襯的斷層(ceng)。

解決辦法：針對(dui)橫(heng)向(xiang)裂紋，處理方法主(zhu)要從筑(zhu)爐工藝入手，每一次筑(zhu)爐都要**所耗的爐料(liao)重量一致，保(bao)持爐襯密度均勻(yun)，搗打(da)結實；在每一層打(da)結好后，加下(xia)一層料(liao)前，可以用平鏟將已經打(da)實的爐襯表(biao)面松20mm左右，使得層與層之間能夠咬合(he)(he)緊(jin)密。在筑(zhu)爐之前，要將爐料(liao)充分混(hun)合(he)(he)，以避(bi)免在筑(zhu)爐過程中有任何雜物掉落。

3、縱向裂紋

原因：導致(zhi)(zhi)縱向(xiang)裂紋出現的原因多(duo)是由于冷(leng)起(qi)熔不規范操作(zuo)而導致(zhi)(zhi)的不合(he)理的急劇冷(leng)熱循環沖擊下(xia)，使(shi)得(de)爐襯(chen)出現縱向(xiang)的多(duo)條裂紋。

解(jie)決辦(ban)法：打結(jie)(jie)后的爐襯，應(ying)立刻烘爐，前(qian)一(yi)星期或半個(ge)月不能停爐，應(ying)連續熔煉(lian)和保溫，讓其形成較厚的燒結(jie)(jie)層(ceng)，以抵(di)擋冷卻收縮引(yin)起的拉應(ying)力。

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