鑄造行業(ye)(ye)是典(dian)型的(de)高耗能、高污(wu)染企(qi)業(ye)(ye)，節(jie)能減(jian)排任務十(shi)分艱巨，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)使(shi)用壽(shou)(shou)命(ming)長短對能否**電爐(lu)(lu)(lu)的(de)正常生產(chan)有很大影響，全通(tong)窯業(ye)(ye)通(tong)過生產(chan)實(shi)踐(jian)中(zhong)認識到(dao)，依據電爐(lu)(lu)(lu)打(da)(da)結(jie)材料的(de)特性掌握好(hao)(hao)選料、配料、打(da)(da)結(jie)、烘烤燒結(jie)工藝，以及在使(shi)用電爐(lu)(lu)(lu)冶煉過程中(zhong)對爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)做好(hao)(hao)日(ri)常維護保(bao)養，對提高其使(shi)用壽(shou)(shou)命(ming)至關重要。下(xia)面來(lai)聽聽湖(hu)北爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)材料廠家(jia)是怎么介紹的(de)！

        酸(suan)性爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯料感(gan)應電爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯的(de)工況(kuang)條(tiao)件(jian)是十分惡(e)劣的(de)。在使用(yong)(yong)(yong)過(guo)程(cheng)中是在一系列復雜的(de)物理、化(hua)學變化(hua)交(jiao)織的(de)條(tiao)件(jian)下進行工作(zuo)，要承受熔煉過(guo)程(cheng)1550~1580℃的(de)高(gao)溫(wen)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，加料時生(sheng)鐵、廢鋼、合金(jin)(jin)料對爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯的(de)劇烈沖(chong)擊與碰撞，熔煉時電磁(ci)攪拌引起的(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)對爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯的(de)強烈沖(chong)刷(shua)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)對爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯的(de)化(hua)學侵蝕作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，間(jian)斷作(zuo)業(ye)使爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯溫(wen)度(du)產生(sheng)激冷(leng)激熱變化(hua)等，從而使爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯出現裂紋、局部浸(jin)蝕、剝落等，酸(suan)性爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯料引起金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)穿透而導(dao)致爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯失效。由此可見(jian)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯耐(nai)火材料應具備如下性能：

以上信息由湖北爐襯材料廠(chang)家(jia)提供

        （1）足夠高的(de)(de)耐火(huo)(huo)度(du)(du)(du)。 感應(ying)電爐爐襯(chen)工作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)一(yi)般低于熔(rong)(rong)融金屬的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)。但考(kao)慮到對爐襯(chen)壽命的(de)(de)要(yao)求(qiu)，還(huan)得考(kao)慮熔(rong)(rong)池(chi)和熔(rong)(rong)溝部分(fen)偶(ou)然的(de)(de)或經(jing)常(chang)的(de)(de)超溫(wen)(wen)，鑄(zhu)鐵(tie)的(de)(de)流動性好，在鑄(zhu)鐵(tie)感應(ying)電爐中使用(yong)耐火(huo)(huo)度(du)(du)(du)和軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)低的(de)(de)材(cai)料往往是不(bu)安全的(de)(de)，作(zuo)為生(sheng)產(chan)(chan)鑄(zhu)鐵(tie)產(chan)(chan)品電爐的(de)(de)耐火(huo)(huo)材(cai)料，其耐火(huo)(huo)度(du)(du)(du)應(ying)達到1650~1700℃，軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)應(ying)高于1700℃。

        （2）熱(re)膨脹(zhang)系(xi)數小，隨溫度的變化，體積要比較穩定，沒有劇烈的膨脹(zhang)和收縮。

        （3）化學穩(wen)定性好，材(cai)(cai)料的化學穩(wen)定性和爐襯的壽命有密切的關系，爐襯材(cai)(cai)料應(ying)具有在(zai)(zai)低溫時不得(de)水解分化，在(zai)(zai)高溫時應(ying)不易(yi)分解和還(huan)原，在(zai)(zai)熔煉(lian)過(guo)程中應(ying)不易(yi)與爐渣形成低熔點的物質。不易(yi)與金(jin)屬(shu)溶(rong)液及溶(rong)劑(ji)、溶(rong)渣產(chan)生化學反應(ying)。

        （4）酸性爐(lu)襯料(liao)具有較高的(de)力學性能。在爐(lu)內溫(wen)度(du)低時(shi)能經受住爐(lu)料(liao)的(de)撞擊(ji)，在金(jin)屬(shu)處(chu)于(yu)高溫(wen)熔融狀態時(shi)應能承受金(jin)屬(shu)液的(de)靜壓(ya)力和強烈的(de)電磁攪(jiao)拌作用(yong)，在金(jin)屬(shu)液的(de)長期沖刷(shua)作用(yong)下耐磨和耐腐(fu)蝕。

        （5）絕緣(yuan)性能好。爐襯在高溫狀(zhuang)態(tai)下不得(de)導電(dian)，否則會(hui)出現漏電(dian)和(he)短路，造(zao)成安全和(he)設(she)備事故(gu)。

        （6）材(cai)料的施工性(xing)能好，修補、燒結性(xing)能好，筑爐及(ji)維修方便。

        （7）無氧化鐵及低熔(rong)點(dian)礦物(wu)等有害(hai)雜質。

        硅(gui)砂(sha)(sha)(sha)屬于(yu)酸性(xing)(xing)爐(lu)襯材料，其(qi)價格低廉(lian)，來源(yuan)廣泛，在600~800℃就基(ji)本完成(cheng)其(qi)膨脹變化(hua)，在此(ci)溫(wen)度(du)(du)以上體積變化(hua)微小，熱(re)穩(wen)定性(xing)(xing)和抗鐵液滲漏性(xing)(xing)能(neng)好，能(neng)適(shi)應間(jian)斷作業。此(ci)外，硅(gui)砂(sha)(sha)(sha)的(de)負荷軟化(hua)溫(wen)度(du)(du)接近于(yu)其(qi)耐火度(du)(du)，高(gao)溫(wen)機(ji)械強度(du)(du)較高(gao)。爐(lu)襯打結(jie)用硅(gui)砂(sha)(sha)(sha)的(de)主(zhu)要技術條件：硅(gui)砂(sha)(sha)(sha)的(de)主(zhu)要成(cheng)分是(shi)氧化(hua)硅(gui)，其(qi)含量越高(gao)，爐(lu)襯的(de)耐火度(du)(du)越高(gao)，因此(ci)是(shi)目前普遍采用的(de)酸性(xing)(xing)爐(lu)襯打結(jie)材料。

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