在耐(nai)火(huo)澆注料(liao)(liao)施(shi)(shi)工中(zhong)，很多的(de)(de)施(shi)(shi)工隊(dui)伍并不具備專業的(de)(de)施(shi)(shi)工資質，施(shi)(shi)工質量不合格(ge)導致的(de)(de)工程延(yan)期或材料(liao)(liao)浪(lang)費(fei)的(de)(de)情況時有(you)發生。其(qi)實(shi)在**標準中(zhong)，對耐(nai)火(huo)澆注料(liao)(liao)的(de)(de)施(shi)(shi)工、養(yang)護(hu)、拆模以及耐(nai)火(huo)澆注料(liao)(liao)預制件(jian)的(de)(de)施(shi)(shi)工等，都做出(chu)了非常明確的(de)(de)規范要(yao)求。具體如下：

1、與耐火(huo)澆注(zhu)料(liao)接(jie)觸(chu)的(de)隔熱砌體的(de)表面(mian)應采取防水措施。

2、耐(nai)火澆注料應采用強(qiang)制(zhi)式攪拌機攪拌。攪拌時間(jian)及加液量應按產(chan)品(pin)使用說明(ming)書執行(xing)。變更(geng)用料牌號時，應清洗攪拌機具、料斗和稱量容器。

3、攪拌好的(de)耐火澆(jiao)注料應在(zai)30min內(nei)澆(jiao)注完，或根(gen)據(ju)產(chan)品(pin)使用說明書在(zai)規定的(de)時間內(nei)澆(jiao)注完。已初凝的(de)耐火澆(jiao)注料不(bu)得使用。

4、耐(nai)火澆(jiao)注(zhu)料中鋼筋(jin)或金屬埋(mai)設(she)件(jian)應設(she)在非(fei)受熱面(mian)。鋼筋(jin)或金屬埋(mai)設(she)件(jian)與(yu)耐(nai)火澆(jiao)注(zhu)料接觸部分應根據(ju)設(she)計規定設(she)置膨脹緩沖(chong)層。

5、整體(ti)澆注(zhu)耐火內(nei)襯(chen)膨(peng)(peng)脹(zhang)縫的(de)設(she)置(zhi)應符合設(she)計(ji)規定(ding)。當(dang)設(she)計(ji)對膨(peng)(peng)脹(zhang)縫沒有規定(ding)時，可根據(ju)現行**標準《耐火材料熱膨(peng)(peng)脹(zhang)試驗方(fang)法(fa)》GB/T7320的(de)檢驗結(jie)果設(she)置(zhi)。對于黏(nian)土質或(huo)高鋁質的(de)耐火澆注(zhu)料等，每米長的(de)內(nei)襯(chen)膨(peng)(peng)脹(zhang)縫的(de)平均(jun)數值還可采(cai)用下列(lie)數據(ju)：

1黏土耐火澆注料(liao)為4mm6mm;

2鋁酸鹽水泥耐火澆注料(liao)為6mm8mm;

3磷酸鹽(yan)耐(nai)火(huo)澆注料(liao)為6mm8mm;

4水玻(bo)璃耐火(huo)澆注料(liao)為4mm6mm;

5硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥耐火(huo)澆注(zhu)料為5mm8mm。

6、耐火澆注(zhu)料(liao)應(ying)振(zhen)(zhen)搗密實。振(zhen)(zhen)搗機具宜采用(yong)(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒或(huo)平板振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器。使用(yong)(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒時，澆注(zhu)層厚度不應(ying)超過(guo)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒工作部分長度的(de)1.25倍;使用(yong)(yong)平板振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器時，其厚度不應(ying)超過(guo)200mm。

7、隔熱(re)耐(nai)火澆注料宜采用(yong)人工搗固。當采用(yong)機械振搗時，應(ying)防止離(li)析和(he)體積密(mi)度增(zeng)大。

8、耐火(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料施(shi)工應連續進行(xing)。在(zai)前(qian)層(ceng)耐火(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料初凝(ning)前(qian)，應將次層(ceng)耐火(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料澆(jiao)注(zhu)(zhu)完畢。間歇(xie)超過(guo)初凝(ning)時間應按施(shi)工縫的(de)要求處理。施(shi)工縫應留在(zai)同一排錨固磚的(de)中(zhong)心(xin)線處。

9、耐(nai)火(huo)澆注(zhu)料施工后應按(an)設計規定的(de)方(fang)法養護。當(dang)無設計規定時，可按(an)表1的(de)規定執(zhi)行。耐(nai)火(huo)澆注(zhu)料養護期間(jian)不(bu)得受外力及振動。

10、承重(zhong)模板應在耐(nai)火(huo)澆注(zhu)料達(da)到設計強度的70％以上后拆除。熱(re)硬(ying)性(xing)耐(nai)火(huo)澆注(zhu)料應烘烤到指定溫(wen)度之后拆模。

11、耐火澆注料的現(xian)場(chang)澆注質量(liang)，對(dui)每(mei)一(yi)種(zhong)(zhong)牌號或(huo)同一(yi)配合比應(ying)每(mei)20m3為一(yi)批留置試塊(kuai)(kuai)進行(xing)檢驗，不足此數(shu)亦作一(yi)批檢驗。當(dang)采用同一(yi)種(zhong)(zhong)牌號或(huo)同一(yi)配合比多次施(shi)(shi)工(gong)(gong)時，每(mei)次施(shi)(shi)工(gong)(gong)均應(ying)留置試塊(kuai)(kuai)。試塊(kuai)(kuai)檢驗宜(yi)按(an)**現(xian)行(xing)有關標準的規定(ding)執打(da)。

12、耐火澆注料(liao)襯(chen)體表面可有輕微的網狀(zhuang)裂紋，但不得(de)有裂縫、孔洞、剝落等缺(que)陷。

13、運到施工現場的耐火澆注料(liao)預(yu)制件(jian)的表面上(shang)應包括下列(lie)內容：生(sheng)產單位印(yin)記;質量檢驗合格印(yin)記;在不同的三個面上(shang)有與施工圖相(xiang)一致的部件(jian)編號;吊(diao)點標志;生(sheng)產日期。

14、耐火澆注料預制件不(bu)宜露(lu)天碼(ma)放。當需(xu)露(lu)天碼(ma)放時(shi)，應采取防(fang)雨防(fang)潮措(cuo)施。

15、碼放(fang)耐火澆注料(liao)預制件(jian)時(shi)，支(zhi)撐的(de)(de)(de)位置(zhi)和方(fang)法應(ying)符(fu)合預制件(jian)的(de)(de)(de)受(shou)力情況。爐頂預制件(jian)不宜碼放(fang)，當需碼放(fang)時(shi)，不得直接碼放(fang)在爐頂預制件(jian)的(de)(de)(de)吊掛磚(zhuan)上。

16、耐火澆(jiao)注料(liao)預制(zhi)件(jian)應(ying)設有吊裝環，當需(xu)要制(zhi)作臨時(shi)(shi)吊具時(shi)(shi)，應(ying)按吊裝要求執行。起吊耐火澆(jiao)注料(liao)預制(zhi)件(jian)時(shi)(shi)，預制(zhi)件(jian)的(de)強度(du)應(ying)達到設計規定(ding)的(de)強度(du)。耐火澆(jiao)注料(liao)預制(zhi)件(jian)吊運時(shi)(shi)應(ying)輕起輕放。

17、對于(yu)用吊(diao)掛磚作傳(chuan)力系統(tong)的爐頂預制件，在吊(diao)運、安裝過(guo)程中，每塊吊(diao)掛磚應(ying)均衡受力，不(bu)得受損。

18、耐火澆注料預制件砌體縫隙的寬度及處理應按設(she)計(ji)規定執行。