中(zhong)頻爐(lu)(lu)在(zai)選擇爐(lu)(lu)襯耐(nai)火材料時，要(yao)注意(yi)什(shen)么？下面，和湖北爐(lu)(lu)襯材料廠家的小(xiao)編一起看(kan)(kan)看(kan)(kan)吧！

1、爐襯材料要(yao)具備足夠的(de)耐火(huo)度

熔煉時(shi)鋼液(ye)的(de)(de)溫度可達(da)1700℃或以上(shang)；鐵液(ye)的(de)(de)溫度可達(da)1500℃以上(shang)。因此(ci)要根據所熔煉的(de)(de)材(cai)質選擇滿足(zu)熔煉溫度或者承(cheng)受部分及(ji)經常的(de)(de)高溫的(de)(de)爐(lu)(lu)襯材(cai)2、爐(lu)(lu)襯材(cai)料要具有(you)良好的(de)(de)化學穩定(ding)性

在使(shi)用(yong)過(guo)程中(zhong)，熔(rong)(rong)渣侵(qin)蝕是(shi)耐火材(cai)料.常(chang)見的(de)損壞(huai)形式。在實際使(shi)用(yong)過(guo)程中(zhong)，超過(guo)59%的(de)損壞(huai)都是(shi)由于(yu)熔(rong)(rong)渣的(de)侵(qin)蝕引起的(de)。所以抗渣性也是(shi)爐(lu)襯(chen)材(cai)料的(de)重(zhong)要標(biao)準之一。在高(gao)溫金屬液、高(gao)真空(kong)、高(gao)（酸）堿性渣的(de)接觸下，應不分(fen)解還原、不參與化(hua)學(xue)反應，具有(you)良好的(de)化(hua)學(xue)穩定(ding)性；

3、爐襯材料的熱導率要小， 電導率要低

中頻爐(lu)在(zai)熔煉過程(cheng)中， 爐(lu)壁內(nei)外的(de)(de)溫(wen)差很大，約有(you)10%～15%的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)通過爐(lu)壁向(xiang)外散失(shi)，為減少熱(re)(re)損(sun)失(shi)提高熱(re)(re)效率， 爐(lu)襯(chen)(chen)材料要(yao)有(you)低的(de)(de)熱(re)(re)傳導率。同時(shi)，爐(lu)襯(chen)(chen)材料要(yao)有(you)低的(de)(de)電(dian)導率，不能含有(you)磁感(gan)應物(wu)，尤其是(shi)爐(lu)襯(chen)(chen)打(da)結過程(cheng)中絕(jue)不允許將金屬或電(dian)導性(xing)較強的(de)(de)物(wu)質夾雜在(zai)其中。

4、爐襯材料(liao)必須要(yao)符合環保要(yao)求、兼(jian)具高性價比

爐襯材(cai)料使(shi)用過(guo)程中不釋放(fang)對人體有毒(du)、 有害及(ji)污染環(huan)境的物質(zhi)， 使(shi)用后的廢料也(ye)不能對環(huan)境造(zao)成危害。從經濟(ji)實(shi)用角度考慮，所(suo)熔煉的材(cai)質(zhi)和要求(qiu)，選(xuan)擇爐襯更應該只選(xuan)對的，不選(xuan)貴的。

5、爐襯材料的耐熱震(zhen)性(xing)良好

應(ying)(ying)具有良(liang)好的(de)耐急(ji)(ji)冷急(ji)(ji)熱(re)性(xing)能(neng)，適應(ying)(ying)從高溫熔煉到出爐(lu)后由于溫度和(he)壓力急(ji)(ji)劇(ju)變化爐(lu)襯壁(bi)內產生的(de)應(ying)(ying)力作用而不開裂，耐熱(re)震性(xing)越(yue)好，爐(lu)襯的(de)使用壽命越(yue)高。

6、爐襯材(cai)料(liao)應有一定的高溫(wen)強度

熔煉過程中，爐壁(bi)要經受金屬爐料的(de)沖擊(ji)力、金屬液的(de)靜壓(ya)力、電(dian)磁(ci)攪(jiao)拌金屬液運動的(de)作用力、溫差應(ying)力等(deng)作用，因此爐襯材(cai)料應(ying)具有一定的(de)高溫強度，在多種力的(de)作用下不(bu)開裂、耐(nai)沖刷。

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