轉爐爐襯損(sun)壞的原(yuan)因主要如下：

機械(xie)作用(yong)。加廢鋼(gang)和(he)兌鋼(gang)水對(dui)爐(lu)襯(chen)的沖(chong)擊(ji)與(yu)沖(chong)刷、鋼(gang)水與(yu)爐(lu)氣流動對(dui)爐(lu)襯(chen)的沖(chong)刷磨損(sun)、清理(li)爐(lu)口(kou)結(jie)渣的機械(xie)損(sun)壞等；

高溫反應。尤其是(shi)反應區的(de)高溫作用會(hui)使爐襯表面軟化、熔(rong)融；

化(hua)學侵蝕。高溫熔渣與(yu)爐氣對(dui)爐襯的氧化(hua)與(yu)化(hua)學侵蝕作用比較嚴重；

爐(lu)襯(chen)剝落。由于熱振(zhen)所(suo)引(yin)起爐(lu)襯(chen)磚(zhuan)的剝落，以及爐(lu)襯(chen)磚(zhuan)本身礦物成分分解引(yin)起的層裂等；

對爐襯的防護及提高(gao)爐襯爐齡(ling)的措施：

提高砌(qi)筑(zhu)質量。轉(zhuan)爐(lu)爐(lu)襯(chen)的砌(qi)筑(zhu)質量是爐(lu)齡的基礎，首先路(lu)襯(chen)磚的質量（包含規格、尺寸、性能）必須合格，然(ran)后嚴格按照技術要求進行(xing)爐(lu)襯(chen)砌(qi)筑(zhu)；

優(you)化冶煉(lian)操作工藝。鐵(tie)水(shui)成分、工藝制度(du)均對(dui)爐襯壽命有(you)影響，如鐵(tie)水(shui)中Si含量(liang)高(gao)(gao)時(shi)，渣(zha)中SiO含量(liang)也相(xiang)應高(gao)(gao)，對(dui)爐襯的侵蝕(shi)、沖刷(shua)也會加劇。

加(jia)強爐(lu)(lu)體維護(hu)(hu)。濺(jian)渣護(hu)(hu)爐(lu)(lu)是日(ri)常生產中維護(hu)(hu)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)主要手段，但還有根據路襯(chen)磚損壞部位(wei)和程度(du)來(lai)確定(ding)其他(ta)維護(hu)(hu)方法。爐(lu)(lu)底的(de)維護(hu)(hu)以補(bu)爐(lu)(lu)為(wei)主，確定(ding)損壞厚度(du)，用補(bu)爐(lu)(lu)料進(jin)行補(bu)爐(lu)(lu)，補(bu)爐(lu)(lu)料為(wei)鎂質冷(leng)補(bu)爐(lu)(lu)料或(huo)補(bu)爐(lu)(lu)磚；周圍的(de)裝(zhuang)料側可采(cai)用噴(pen)補(bu)與補(bu)爐(lu)(lu)料結合維護(hu)(hu)；出鋼(gang)口(kou)根據損壞情況(kuang)整體更換(huan)或(huo)用補(bu)爐(lu)(lu)料進(jin)行墊補(bu)；耳軸(zhou)及渣線部位(wei)只能采(cai)用噴(pen)補(bu)維修。