坩堝的型號規格較(jiao)多，在應用(yong)時不受生(sheng)產(chan)規模、批(pi)量大(da)小和熔煉物質(zhi)品種的限制，可任意選擇(ze)，適用(yong)性較(jiao)強，并不和被熔煉物質(zhi)發生(sheng)反應為(wei)好。下面由(you)爐襯材(cai)料(liao)廠(chang)家為(wei)大(da)家介紹！

1、坩(gan)堝使用(yong)初期(qi),燒結層薄，應盡(jin)避免大功率(lv)送電，產生過(guo)激的電磁(ci)攪拌，使爐襯損傷,通常(chang)前48h內不超(chao)過(guo)t總功率(lv)的60- 80%。

2、加(jia)料時。應避免料砸坩(gan)堝，使坩(gan)堝受到傷害。尤其是(shi)冷爐后，坩(gan)堝的強度(du)極低，嚴禁機械加(jia)大(da)塊料。以防裂紋(wen)增大(da)，導致金屬液滲入可(ke)能性(xing)增大(da)，造成源爐事(shi)故。

3、爐(lu)子燒結完成后，要求操作人員責任心強，時刻注(zhu)意(yi)檢(jian)查(cha)爐(lu)襯工況，保持(chi)整(zheng)個系統處于良好(hao)狀態。

4、中頻爐(lu)(lu)工作結束后，不管任(ren)何原因(yin)。冷卻(que)水系統循環12h左右，同時爐(lu)(lu)膛內溫度低于200C,否則將(jiang)導(dao)致爐(lu)(lu)襯及感應線(xian)圈(quan)的(de)損傷甚至報廢。

5、在運行過程中或(huo)空爐(lu)時。坩(gan)堝(guo)溫度(du)仍很(hen)高。應(ying)減(jian)少爐(lu)蓋(gai)的開啟次數和時間。以減(jian)少熱(re)損失和爐(lu)襯(chen)急冷(leng)產生裂(lie)蚊。

6、正常(chang)生(sheng)產(chan)應滿爐，禁止半爐生(sheng)產(chan)。以免溫差過大(da)產(chan)生(sheng)裂紋。

7、正常熔(rong)化時應邊(bian)加料邊(bian)熔(rong)化,不允許(xu)鐵(tie)水化清以(yi)后再加料。尤(you)其是廢鐵(tie)料加入(ru)f過大(da)，造成鐵(tie)水液面波動大(da)，鐵(tie)水易穿入(ru)液面以(yi)上未意(yi)春的爐(lu)(lu)襯(chen)，引起(qi)意(yi)外穿爐(lu)(lu)。

8、新搗筑的爐襯，應至少連續使(shi)用3-6爐,有利于(yu)形(xing)成足夠強度的燒結層。

以上資料由爐(lu)襯(chen)材(cai)料廠家提供

9、爐襯(chen)冷卻方法

a出(chu)完鐵水，立即投入碎料(liao)若干(gan)，使爐襯自然(ran)冷(leng)卻。

b鐵水倒空、倒盡自然冷卻。

c鐵水倒空(kong)、倒盡。用風機和風管快速降(jiang)溫冷卻。

建議s按方(fang)法a進行冷(leng)卻。

10.爐襯應由專(zhuan)人(ren)管(guan)理(li)

a每次開爐前，須有人確(que)認(ren)同(tong)意后(hou)方可開爐。

b每熔完爐后(hou)，需有人及時檢查爐襯(chen)侵蝕程度,判斷爐襯(chen)可(ke)否繼續使用，做到及時修補。-旦發現爐況較(jiao)差; 影響到安全生產，應立即停爐，并及時通(tong)知相關**。

c爐嘴與爐襯結合(he)處，易產生裂紋,易滲(shen)漏，每次開(kai)爐前都應仔細觀寮。及時采取補(bu)救措施。

d.用GS-01所做的爐領.與爐襯材料由(you)于膨(peng)脹系數(shu)不同，產生裂紋,需及時修補。避免分層造成穿剌。

e.冷卻時(shi)，裂(lie)紋(wen)22m要及時(shi)修補。

11.判定爐(lu)襯(chen)是否拆除方法(fa):

a當爐(lu)襯厚度低于90血時，必(bi)須拆除。

b當爐襯報(bao)電流過大，確(que)認報(bao)裝(zhuang)無誤動作。此(ci)時(shi)需拆爐。

c當(dang)在某(mou)-額定(ding)直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電壓下，前(qian)期(qi)和后期(qi)的鐵水(shui)重相當(dang)，爐(lu)襯無明(ming)顯局部侵蝕。直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電流(liu)(liu)(liu)上(shang)升(sheng)15-20%，爐(lu)襯須拆除。使用過程(cheng)中，若出現(xian)直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電流(liu)(liu)(liu)表及直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電壓表晃動(dong)幅度很大(da)，或者發現(xian)直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電流(liu)(liu)(liu)表持(chi)續上(shang)升(sheng)，直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電壓表持(chi)續降，則證明(ming)爐(lu)襯已經漏爐(lu),需立(li)即采取緊急措施。

12若(ruo)熔(rong)煉結束，爐(lu)內(nei)不允許留有鐵液(ye)。避免爐(lu)體上下溫差較(jiao)大致(zhi)使坩堝(guo)拉傷，產生(sheng)裂紋。

13、坩堝冷爐襯熔(rong)煉(lian)操作要求(冷爐啟動視停爐時間而定) 

a.在(zai)爐內加入滿(man)爐鐵(tie)塊。

b蓋(gai)好爐蓋(gai),以150C/h將爐內金爐料(liao)升溫到(dao)900C。

c在900C保(bao)溫6h。在此期(qi)間，不允許產生液態金屬!

d保溫結束后，可(ke)以進行正常(chang)熔化。

e熔(rong)煉過程中各種爐(lu)料的添(tian)加順(shun)序:先加入(ru)熔(rong)點較(jiao)低(di)、元燒損(sun)較(jiao)小(xiao)的爐(lu)料。熔(rong)點較(jiao)高、元素燒損(sun)較(jiao)大的爐(lu)料后(hou)加。鐵合金.后(hou)加入(ru)。

f加料(liao)(liao)時須特別注意冷濕爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)和(he)鍍(du)鋅(xin)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)要加在其它爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao).上面，讓其慢慢進(jin)入鐵液申，避免鐵液飛濺。金屬(shu)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)申嚴(yan)禁混有彈亮，密封頭(tou)和(he)其它易爆物品。