爐(lu)齡也(ye)稱爐(lu)襯(chen)壽命，是指中頻(pin)(pin)爐(lu)爐(lu)襯(chen)從(cong)投(tou)入(ru)使(shi)用到更換新(xin)爐(lu)襯(chen)止一個爐(lu)役期間所煉(lian)鋼(gang)的(de)總爐(lu)數。是衡量中頻(pin)(pin)爐(lu)生產水(shui)(shui)平的(de)一項(xiang)綜(zong)和性指標。因(yin)此(ci)，爐(lu)齡的(de)高(gao)低不僅代表(biao)著(zhu)技術裝備、工藝操(cao)作、生產管理等水(shui)(shui)平，也(ye)決定著(zhu)中頻(pin)(pin)爐(lu)的(de)生產率、生產成本的(de)高(gao)低。打爐(lu)料廠家為你提供

       眾所周知，中(zhong)頻爐具有體積小，重量輕、升溫快、效率高等特(te)點。深受鑄造(zao)企業的青睞。主要用(yong)來熔煉(lian)鑄件和某些精密(mi)鑄件用(yong)鋼(gang)，近年(nian)來也有用(yong)它來熔煉(lian)不銹(xiu)鋼(gang)的。同時(shi)用(yong)中(zhong)頻爐熔煉(lian)，可避免增硫、磷的問題。使鐵液中(zhong)的P不大于(yu)0.075%、S不大于(yu)0.5%。

中頻爐的耐火材料(liao)比較簡單(dan)，一般都是采用(yong)打結(jie)料(liao)；也有用(yong)坩堝(guo)的(即定(ding)型爐膽(dan))。

1正(zheng)確選擇適合熔煉(lian)的爐襯材料(liao)

想必大(da)(da)家(jia)都很(hen)清楚，搞(gao)熔(rong)煉、尤其是搞(gao)鑄造的離不開爐(lu)襯材料，爐(lu)襯材質(zhi)的化學成分和物(wu)理、化學特(te)性對爐(lu)襯的使用壽命有很(hen)大(da)(da)的影響。目前，常用的爐(lu)襯材料技材料的化學性質(zhi)大(da)(da)致可(ke)分為：酸性、堿性和中性三大(da)(da)類：按物(wu)理性能可(ke)分為不定(ding)型(xing)(xing)材料、定(ding)型(xing)(xing)材料兩大(da)(da)類。

1、爐襯材質的(de)特性

   爐襯(chen)(chen)材(cai)(cai)質(zhi)的化(hua)學成分和物理性能、化(hua)學特性對爐襯(chen)(chen)的使(shi)用壽(shou)命有很大的影(ying)響。耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)的雜(za)質(zhi)，在高溫下(xia)能形成低(di)熔點的化(hua)合物，從而降(jiang)(jiang)低(di)了耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的耐(nai)火(huo)度。隨著耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)雜(za)質(zhi)含(han)量的增加，其耐(nai)火(huo)度隨之降(jiang)(jiang)低(di)，爐襯(chen)(chen)的使(shi)用壽(shou)命也(ye)會隨耐(nai)火(huo)度的降(jiang)(jiang)低(di)而下(xia)降(jiang)(jiang)。

  為了延長爐(lu)襯的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命，理(li)論上要求(qiu)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)純度越高越好。而在生產實踐中(zhong)(zhong)，高純度的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)受礦產資源的(de)(de)(de)(de)減少而減少，價格卻一升再(zai)升。為使(shi)爐(lu)襯材料(liao)(liao)(liao)有一個(ge)較為理(li)想的(de)(de)(de)(de)性(xing)價比與實用(yong)(yong)(yong)性(xing)，根(gen)據現(xian)行常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)、普通(tong)一點的(de)(de)(de)(de)爐(lu)襯用(yong)(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)實際(ji)(ji)情況(理(li)化指標)，在爐(lu)襯用(yong)(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)添加一定量的(de)(de)(de)(de)其他材料(liao)(liao)(liao)，使(shi)爐(lu)襯材料(liao)(liao)(liao)在高溫狀(zhuang)態下產生新的(de)(de)(de)(de)化合(he)物及衍生化合(he)物，就(jiu)能較好的(de)(de)(de)(de)解(jie)決爐(lu)襯耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度問題。也就(jiu)是說，充(chong)分利(li)用(yong)(yong)(yong)現(xian)有的(de)(de)(de)(de)資源，更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)(de)開發復合(he)爐(lu)襯材料(liao)(liao)(liao)應(ying)用(yong)(yong)(yong)到(dao)熔煉的(de)(de)(de)(de)生產實際(ji)(ji)中(zhong)(zhong)去(qu)。

  不同材(cai)質的耐(nai)火材(cai)料由(you)于(yu)其物理、化學(xue)性質不同，他們對(dui)熔煉條(tiao)件的適應能力也(ye)不同，例如(ru)抗爐渣侵(qin)蝕能力、耐(nai)急冷(leng)急熱性能等。因此，爐襯的使(shi)用(yong)壽命差別很(hen)大(da)。尤其是熔煉高(gao)錳鋼時不僅熔煉溫(wen)度(du)高(gao)，而(er)且(qie)熔煉條(tiao)件也(ye)比較(jiao)惡劣，鋼液(ye)中(zhong)(zhong)的Fe、Si、Ai、Mn、C、渣中(zhong)(zhong)的CaO、S02、Fe0等元素對(dui)爐襯的侵(qin)蝕十分嚴重(zhong)，從(cong)而(er)導(dao)致爐襯的使(shi)用(yong)壽命大(da)大(da)降(jiang)低。

  以熔煉高錳鋼(gang)、高碳(tan)鋼(gang)為例，日常我(wo)們經常使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)石英(ying)(ying)砂爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)就(jiu)不能(neng)擔此重任了。由于石英(ying)(ying)質(zhi)酸性(xing)爐(lu)(lu)村(cun)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度低(di)，體積膨脹率大(da)(da)，用(yong)于煉鋼(gang)時(shi)，爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)壽(shou)命較低(di)。但是(shi)，由于石英(ying)(ying)砂的(de)(de)(de)成本低(di)，在熔煉鑄(zhu)鐵(tie)上還是(shi)得到了應(ying)用(yong)，尤其是(shi)連續作業(坩(gan)堝溫度保持在800~1000℃)，其壽(shou)命高達百爐(lu)(lu)以上。因此，搞鑄(zhu)鐵(tie)的(de)(de)(de)幾(ji)乎(hu)全(quan)部使(shi)用(yong)石英(ying)(ying)質(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)而(er)采(cai)用(yong)鎂(mei)質(zhi)、鎂(mei)鋁質(zhi)、鎂(mei)鉻質(zhi)等干式(shi)打(da)結料(liao)(liao)(也就(jiu)是(shi)大(da)(da)家常說的(de)(de)(de)堿性(xing)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)(liao))就(jiu)能(neng)較好的(de)(de)(de)解決(jue)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度低(di)這一問(wen)題。

2提高爐(lu)齡不可忽視(shi)的要(yao)素

2.1容積對爐襯使用壽命的(de)影響

  爐(lu)的(de)大(da)(da)小不(bu)同，其(qi)鋼液(ye)對(dui)爐(lu)襯(chen)的(de)靜壓力也(ye)不(bu)相同。爐(lu)襯(chen)的(de)使用壽命是隨其(qi)容(rong)量的(de)增大(da)(da)而下降。

  目前我們采用(yong)的(de)(de)熔煉(lian)設(she)備大(da)多數是用(yong)非真空感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，隨著爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)容量(liang)(liang)的(de)(de)增(zeng)大(da)，鋼(gang)液對爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)(bi)的(de)(de)靜(jing)壓強(qiang)(qiang)(qiang)增(zeng)加。一般(ban)而言，1噸爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)所(suo)(suo)承受的(de)(de)靜(jing)壓強(qiang)(qiang)(qiang)是150公斤：10噸爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)(bi)所(suo)(suo)承受的(de)(de)靜(jing)壓強(qiang)(qiang)(qiang)是500公斤。由此可見(jian)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)容量(liang)(liang)越(yue)大(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)村壁(bi)(bi)(bi)(bi)承受靜(jing)壓強(qiang)(qiang)(qiang)也越(yue)大(da)。因此，大(da)型爐(lu)(lu)(lu)(lu)內的(de)(de)鋼(gang)液更容易沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)耐火材料(liao)的(de)(de)毛細(xi)孔道向爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)(bi)滲透，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)很快被破壞掉。隨著爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)容量(liang)(liang)增(zeng)大(da)，所(suo)(suo)用(yong)電源(yuan)的(de)(de)頻率就會(hui)下降。頻率越(yue)低攪拌力(li)就越(yue)大(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)(bi)所(suo)(suo)承受的(de)(de)沖(chong)擊(ji)力(li)就大(da)。鋼(gang)液中的(de)(de)電磁攪拌力(li)與電源(yuan)的(de)(de)頻率的(de)(de)平方(fang)根(gen)成反比，3噸爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)(bi)所(suo)(suo)承受的(de)(de)沖(chong)刷力(li)為(wei)150公斤。所(suo)(suo)以，隨爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)容量(liang)(liang)增(zeng)大(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)(bi)所(suo)(suo)承受的(de)(de)沖(chong)刷力(li)也增(zeng)加.

2.2熔煉的溫度對(dui)爐襯材料的侵(qin)蝕。

 當熔煉溫(wen)度大于1700℃以(yi)上(shang)，鋼液(ye)的(de)黏(nian)度也會急(ji)劇下降，爐(lu)襯的(de)損毀速度就會加(jia)快，爐(lu)襯壽(shou)命會大幅度降低。因此，控制好熔煉溫(wen)度將直接關系到爐(lu)襯的(de)使用壽(shou)命。由此可見，在鎂質耐火(huo)材(cai)料(liao)中添(tian)加(jia)一定量的(de)其他(ta)材(cai)料(liao)能較好地解決純鎂質爐(lu)襯材(cai)料(liao)的(de)熱膨脹的(de)問題。

2.3鋼液的成分對爐襯使(shi)用壽命(ming)的影響

  鋼液中(zhong)的(de)(de)Fe、Si、Ai、Mn、C,甚至還包(bao)括金屬(shu)蒸汽，CO氣體等，包(bao)括渣中(zhong)的(de)(de)CaO 相關精SiO2、FeO順(shun)著耐火(huo)材(cai)料(liao)毛(mao)細孔(kong)道；滲入耐火(huo)材(cai)料(liao)內(nei)部。這(zhe)(zhe)些滲入成分沉(chen)積在(zai)耐火(huo)材(cai)料(liao)毛(mao)細孔(kong)道中(zhong)，造成了耐火(huo)材(cai)料(liao)工作(zuo)面(mian)的(de)(de)物理化(hua)學性能與原耐火(huo)材(cai)料(liao)基(ji)體的(de)(de)不連續(xu)性，在(zai)操作(zuo)溫度急(ji)變下將出現(xian)裂(lie)紋、剝(bo)落和結構疏松(song)，嚴格的(de)(de)說這(zhe)(zhe)個損(sun)毀(hui)過程(cheng)(cheng)比溶解損(sun)毀(hui)過程(cheng)(cheng)嚴重得多(duo)。

2.4爐渣對爐襯材料的侵(qin)蝕

 隨爐(lu)(lu)(lu)子(zi)容(rong)量增(zeng)大(da)，鋼(gang)液(ye)表面(mian)散失的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱量比例(li)下(xia)降(jiang)，爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)溫(wen)度比小容(rong)量爐(lu)(lu)(lu)子(zi)高，爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)動性也(ye)比小容(rong)量爐(lu)(lu)(lu)子(zi)好(hao)(hao)，因(yin)(yin)而對爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)侵(qin)蝕加劇，大(da)型感(gan)應(ying)爐(lu)(lu)(lu)多采用(yong)鋼(gang)渣(zha)混出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法出(chu)鋼(gang)，要求爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)具(ju)有良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)動性，才能(neng)適(shi)應(ying)出(chu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件。因(yin)(yin)此(ci)，渣(zha)線(xian)部位侵(qin)蝕嚴重，這是(shi)造成爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)又(you)一(yi)(yi)原因(yin)(yin)。由于(yu)以上原因(yin)(yin)，大(da)型感(gan)應(ying)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)低于(yu)中小型感(gan)應(ying)爐(lu)(lu)(lu)，從提高爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)來(lai)說(shuo)，應(ying)適(shi)當增(zeng)加坩爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度。但是(shi)，隨著爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁厚度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，電阻值增(zeng)大(da)，無功(gong)損失增(zeng)高，電效率(lv)下(xia)降(jiang)。因(yin)(yin)此(ci)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)壁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度是(shi)限制在一(yi)(yi)定(ding)范圍。因(yin)(yin)此(ci)，必(bi)須選定(ding)合理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壁厚，對電效率(lv)和(he)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)有直(zhi)接(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響。

爐(lu)(lu)渣(zha)的(de)堿(jian)度應(ying)當和(he)爐(lu)(lu)襯材質(zhi)(zhi)相適應(ying)。鎂質(zhi)(zhi)爐(lu)(lu)襯材料能被(bei)高CaO渣(zha)和(he)SO2渣(zha)侵蝕(shi)。爐(lu)(lu)渣(zha)中CaF數量應(ying)進行(xing)控制(zhi)，過(guo)量的(de)CaF會侵蝕(shi)堿(jian)性爐(lu)(lu)襯，使渣(zha)線區過(guo)早熔蝕(shi)。

堿性渣(zha)(zha)適(shi)用于(yu)鎂(mei)質爐襯(chen)，酸性渣(zha)(zha)適(shi)用于(yu)石英(ying)質爐襯(chen)，鎂(mei)鋁(lv)質爐襯(chen)只能使用弱堿性或中性渣(zha)(zha)。當(dang)爐渣(zha)(zha)的(de)堿度偏低時，對鎂(mei)質爐襯(chen)侵蝕(shi)較(jiao)為嚴重，爐村的(de)壽命(ming)隨之(zhi)降(jiang)低；相(xiang)反，當(dang)爐渣(zha)(zha)堿度較(jiao)高(gao)時，對爐襯(chen)的(de)侵蝕(shi)較(jiao)輕微，爐襯(chen)的(de)壽命(ming)相(xiang)對提高(gao)當(dang)爐渣(zha)(zha)中的(de)氟離(li)子、金屬錳離(li)子等高(gao)時，對鎂(mei)質爐襯(chen)侵蝕(shi)也較(jiao)為嚴重，爐襯(chen)的(de)壽命(ming)隨之(zhi)降(jiang)低。

真(zhen)空下進(jin)行(xing)無(wu)渣(zha)熔(rong)煉時，爐(lu)(lu)襯(chen)的使(shi)用壽命(ming)大于(yu)非真(zhen)空熔(rong)煉時的壽命(ming)。這就證(zheng)明(ming)了爐(lu)(lu)渣(zha)會使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)使(shi)用壽命(ming)下降。所以應根據爐(lu)(lu)渣(zha)的性質選(xuan)擇合適的爐(lu)(lu)襯(chen)材料(liao)。

2.5爐村的(de)打(da)結密度對爐襯使用(yong)壽(shou)命的(de)影響

  爐襯(chen)(chen)的打結密度直接影響到爐襯(chen)(chen)的使用(yong)壽(shou)命。因此選對爐襯(chen)(chen)材(cai)料只是(shi)為(wei)提(ti)高(gao)爐齡莫(mo)定了基礎，那么提(ti)升爐襯(chen)(chen)的打結密度是(shi)提(ti)高(gao)爐齡的關(guan)鍵所在。

要(yao)得到打結致密的爐襯(無(wu)論是干打、濕(shi)打)必(bi)須做到以下幾點

1、打結爐底：分三到四次(ci)填料、打結；

2、打結爐壁：逐層(ceng)打結，每層(ceng)填料厚度(du)不(bu)可大于(yu)15公分；

3、每(mei)層(ceng)(ceng)打結(jie)完，必(bi)須將(jiang)打結(jie)面刮(gua)毛，再打下一層(ceng)(ceng)，使接(jie)茬處充(chong)分(fen)結(jie)合，從根上杜絕斷層(ceng)(ceng)現象。尤其是爐底(di)與爐壁的結(jie)合處。

4、打結爐(lu)(lu)襯前，必須認真、干(gan)凈的(de)清理現場。**允許將含(han)有鐵(tie)(tie)質(zhi)的(de)雜(za)物混(hun)入(ru)(ru)爐(lu)(lu)襯材料中，從而(er)避免因爐(lu)(lu)襯材料混(hun)入(ru)(ru)鐵(tie)(tie)質(zhi)雜(za)物在電勢電壓的(de)作(zuo)用下形成(cheng)聚(ju)鐵(tie)(tie)、凝(ning)鐵(tie)(tie)現象而(er)造成(cheng)穿(chuan)爐(lu)(lu)。

爐(lu)襯的(de)打結(jie)質(zhi)量好壞直接關系到燒結(jie)質(zhi)量。要求打結(jie)時砂(sha)料的(de)粒(li)度(du)均勻分布(bu)不產生(sheng)粗(cu)細偏析(xi)，打結(jie)后的(de)砂(sha)層致密(mi)度(du)高。這(zhe)樣，燒結(jie)后產生(sheng)裂紋的(de)幾率下(xia)降，有利(li)于(yu)提高坩堝的(de)使用壽命。打結(jie)過程中.常(chang)見的(de)缺陷有致密(mi)度(du)低、不均勻和粗(cu)細粒(li)度(du)砂(sha)料分層(就是常(chang)說的(de)粒(li)度(du)偏析(xi))等(deng)現象。在含水較少或干法打結(jie)時尤其明顯。

2.6爐(lu)襯(chen)(chen)的燒結(jie)程度對爐(lu)襯(chen)(chen)使用壽命的影(ying)響(xiang)

爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)打結(jie)(jie)(jie)(jie)密度(du)(du)(du)直接影(ying)響到爐(lu)村的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)命(ming)，而(er)爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)程決定爐(lu)襯(chen)強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)關鍵所在(zai)。因(yin)此爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)從(cong)低(di)(di)溫區的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)升溫速度(du)(du)(du)到.后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)溫度(du)(du)(du)和保溫時間(jian)，都對(dui)爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)質量(liang)有(you)著(zhu)重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響。低(di)(di)溫烘烤時水(shui)蒸(zheng)氣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)逸(yi)出速度(du)(du)(du)不能太快(kuai)，以避免在(zai)砂料(liao)中出現早期裂紋。爐(lu)襯(chen)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)來源有(you)砂料(liao)吸(xi)附的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)、結(jie)(jie)(jie)(jie)晶水(shui)和添加劑(ji)分(fen)(fen)(fen)解釋放出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)，在(zai)800℃以下這些水(shui)分(fen)(fen)(fen)全部排除。所以在(zai)此區間(jian)要(yao)(yao)控制(zhi)升溫速度(du)(du)(du)。爐(lu)子的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)容量(liang)越(yue)大(da)越(yue)要(yao)(yao)降低(di)(di)升溫速率，以避免水(shui)蒸(zheng)氣急速地從(cong)砂料(liao)中逸(yi)出。不同材(cai)質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)砂料(liao)應選(xuan)擇相應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)溫度(du)(du)(du)和保溫時間(jian)，以便得(de)(de)到理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)。髙溫燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)時，爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)是提(ti)高使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)命(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基礎。燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)溫度(du)(du)(du)不夠(gou)，燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)層厚度(du)(du)(du)不足(zu)，會(hui)使(shi)(shi)爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)命(ming)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)降低(di)(di)。為(wei)了獲得(de)(de)長壽(shou)(shou)(shou)命(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)襯(chen)，必須預先得(de)(de)到理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)。

2.7補爐是提高爐齡的(de)重要措(cuo)施之(zhi)一，開(kai)爐之(zhi)后必須經常(chang)檢查爐襯的(de)侵蝕(shi)狀況。當爐襯出現大的(de)裂(lie)紋(wen)即應修(xiu)補(小的(de)裂(lie)紋(wen)不(bu)需修(xiu)補、它(ta)在高溫狀態下(xia)可(ke)自行彌合(he))。

 補爐時，應先將損壞處(chu)的表(biao)面(mian)層剔(ti)掉，用5%的硼(peng)酸水涂洗、再(zai)將與打爐料相同的材料鑲嵌于損壞處(chu)、用橡皮錘(chui)將其打實 開爐(lu)完畢，爐(lu)頂蓋(gai)蓋(gai)，避免爐(lu)襯(chen)溫(wen)度急(ji)劇下降。爐(lu)襯(chen)急(ji)熱急(ji)冷(leng)尤如正火(huo)，嚴重的影響爐(lu)襯(chen)的組織(zhi)結構(gou)而縮(suo)短其使(shi)用壽(shou)命。

3結語

1)爐(lu)(lu)襯耐(nai)材質量(liang)提高(gao)是(shi)基礎，爐(lu)(lu)襯的打結致密、優化(hua)煉鋼工藝、降低煉鋼溫(wen)度、及時補爐(lu)(lu)等是(shi)提高(gao)爐(lu)(lu)齡的關鍵(jian)。

2) 合理使(shi)用適當(dang)量(liang)的(de)結(jie)合劑、粘結(jie)劑、添加(jia)劑也將提(ti)高爐襯(chen)的(de)整體質(zhi)(zhi)量(liang)。諸如：在鎂質(zhi)(zhi)爐襯(chen)材料中(zhong)添加(jia)一定(ding)比(bi)例(li)的(de)高鋁質(zhi)(zhi)材料，使(shi)其(qi)在高溫作用下生成鎂鋁尖(jian)晶石相，也有利于提(ti)高爐襯(chen)的(de)使(shi)用壽命。

3)提高爐齡(ling)可以降低生產(chan)成本、增加產(chan)量、降低工人(ren)的勞動強度。同時也對(dui)生產(chan)技(ji)術、管理(li)起到帶動和促進作用。

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