打結(jie)爐(lu)底(di)：爐(lu)底(di)厚約280mm，分(fen)四次填砂，人工在使用(yong)打結(jie)料時應防止(zhi)各(ge)處密(mi)度(du)不(bu)均(jun)，烘(hong)烤與(yu)燒結后(hou)的爐村(cun)不(bu)致密(mi)。因此，必須嚴(yan)格控制加料(liao)厚(hou)度(du)，一般填料(liao)厚(hou)度(du)不(bu)大于100mm/每(mei)次，爐壁則0在60mm以(yi)內(nei)，圍(wei)繞爐子(zi)緩慢旋轉換位，用力均(jun)勻，以(yi)免造成密(mi)度(du)不(bu)均(jun)。

爐(lu)底(di)打結達到(dao)所(suo)需高(gao)度(du)時刮平，即可放置坩堝模(mo)。對(dui)此，應注意**坩堝模(mo)與感(gan)應圈(quan)同(tong)心，上下調(diao)整垂直，模(mo)樣盡量與所(suo)筑爐(lu)底(di)緊密結合，調(diao)整周邊間隙相等后用三(san)個木(mu)楔(xie)卡(ka)緊，中(zhong)間吊重物壓上，避免(mian)爐(lu)壁(bi)打結時干式料(liao)產生位移。

打結爐(lu)壁(bi)：爐(lu)襯厚度為(wei)110-120mm，分(fen)(fen)批加入干式打結料，布料均(jun)勻，填料厚度不大于60 mm，打結15分(fen)(fen)鐘(人工打結)，直至與(yu)感應圈上緣平齊。在打結完后坩堝模不取出，烘干和(he)燒結時起(qi)感應加熱(re)作用。

烘烤與燒結：

為(wei)獲得(de)爐襯的致密結合結構(gou)，烘烤和燒結工(gong)藝(yi)大(da)致分(fen)為(wei)二個(ge)階段：

烘烤階段：以50℃/h的(de)(de)速度將爐(lu)體(ti)(ti)加熱至100℃，保溫(wen)2h，以100℃/h的(de)(de)速度將爐(lu)體(ti)(ti)加熱至300℃，保溫(wen)2h，目的(de)(de)是徹底排除(chu)爐(lu)襯中的(de)(de)水分。

燒結階段：以200℃/h升溫(wen)(wen)至900℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h，以100℃/h升溫(wen)(wen)至1200℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h，..爐銅(tong)水1400-1650度，保(bao)溫(wen)(wen)1小時(shi)，控制升溫(wen)(wen)速度，防止產生裂紋。

升溫時注意(yi)事項：

20℃-100℃，每小時升50℃，1.6個小時升到100℃，恒溫1個小時。

100℃-300℃，每小(xiao)時升100℃，2個小(xiao)時升到(dao)300℃。